塑料挤出设备生产线型号承诺守信「合海能源装备」

塑料挤出机保养方法：

⒈应把塑料挤出机设备安置通风位置，-电机工作热量散发，延长其寿命；机器应保持-接地。

⒉定期检查刀具螺丝，全新机使用1小时后，用工具紧固动刀，定刀的螺丝，加强刀片与刀架间的固定性；应定期对轴承加注润滑油，-轴承间的润滑性；为-刀具切口的锋利度，应常检查刀具，-其锋利度，减少由于刀锋钝缺而引起其它部件的不-损坏；定期检查皮带是否松弛，及时调紧。

⒊重启动——第二次启动前，应先清除机室所剩余的碎料，减少启动阻力.应定期打开惯性罩和皮带轮罩，清除法兰盘下方出灰口，因破碎机室排出粉料进入转轴轴承.

⒋更换部件——更换刀具时，动刀与定刀之间的间隙：20hp以上破碎机0.8mm为佳，20hp以下的破碎机0.5mm为佳.回收料越薄，间隙可适当调大.

单螺杆挤出机无论作为塑化造粒机械还是成型加工机械都占有重要-，近几年业，单螺杆挤出机有了很大的发展。

双螺杆挤出机喂料特性好，适用于粉料加工，且比单螺杆挤出机有-的混炼、排气、反应和自洁功能，特点是加工热稳定性差的塑料和共混料时更显示出其-性。在双螺杆挤出机的基础上，为了更容易加工热稳定性差的共混料，开发出的多螺杆挤出机，如塑料挤出机等。

1、根据螺杆数目的多少，分为单螺杆挤出机、双螺杆挤出机及多螺杆挤出机；

2、根据挤出机中是否有螺杆存在，分为螺杆式挤出机和柱塞式挤出机；

3、根据螺杆的运转速度来分:

普通型挤出机：转速在100r/min以下；

高速挤出机：转速为100～300r/min；

速挤出机：转速为300～l500r/min。

4、根据挤出机的装配结构分类：有整体式挤 出机和分开式挤出机；

5、根据挤出机中螺杆所处的空间位置，可分为卧 式挤出机和立式挤出机；

6、根据挤出机在加工过程中是否排气，又可分为排气式挤出机和非排气式挤出机。

pvc管材挤出生产线的功能介绍：

7.挤出机部分：pvc管材挤出生产线装有定量加料装置，使挤出量与加料量能够匹配，-制品稳定挤出。由于锥形螺杆的特点，加料段具有较大的直径，对物料的传热面积和剪切速度比较大，有利于物料的塑化，计量段螺杆直径小，减少了传热面积和对熔体的剪切速度，使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时，将pvc混合料塑化后推向机头，从而达到压实、熔融、混炼均化；并实现排气、脱水之目的加料装置及螺杆驱动装置采用变频调速，可实现同步调速。

一、设备的维护保养与维修的关系

　　设备的维护保养与维修，是对设备的两种不同的维护方法。但目的是一个，希望生产设备能在佳运转状态，-设备有高的产量和好的产品，尽大可能延长设备的工作使用时间。

　　设备的维护保养是一项经常性的工作，内容包括：要求操作工人严格认真的按照机器的操作规程使用设备、操作生产，经常的清洁、擦洗设备灰尘和油污及加注润滑油工作，-、观察机器的运转情况，发现问题及时请有关人员排除。这样可以-机器零件的磨损，增加机器的使用寿命。

　　设备修理是修复由于正常或不正常原因引起的机器零件的损坏。通过修理和更换，使设备恢复正常工作能力，这是修理的目的。

　　要注意维护保养与维修是同等重要工作。维护保养是对设备零件磨损破坏的一个防护措施，维修更换零件是-生产正常进行、使设备发挥原有性能的一个-手段。这两项工作要-的结合起来，以防为主、防患于未然。在机器零件损坏不能工作之前，及时修理更换，这样才能-机器有-的工作状态。