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塑料造粒机启动前设备检测

3.开启主开关电源，将各枢温度控制调至“设置”溫度，起动加温按纽。

4.当溫度升至加工工艺规定溫度后，控温5~十分钟。

5.检验并再一次紧固整个机组的螺丝。

6.用手盘动皮带盘螺杆转动不可低于2~3圈确定一切正常，装好皮带盘防护罩。

7.起动辅助系统：如润滑、冷却等。

8.起动主电机，确定主电机转动方向是不是恰当。

挤出机节能。

　　挤出机的节能上可分为两个部分：一个是动力部分，一个是加热部分。

　　动力部分节能：大多采用变频器，节能方式是通过节约电机的余耗能，例如电机的实际功率是50hz，而你在生产中实际上只需要30hz就足够生产了，那些多余的能耗就白白浪费了，变频器就是改变电机的功率输出达到节能的效果。

　　加热部分节能：加热部分节能大多是采用电磁加热器节能，节能率约是老式电阻圈的30%~70%。

　　工作过程

　　塑料物料从料斗进入到挤出机，在螺杆的转动带动下将其向前进行输送，物料在向前运动的过程中，接受料筒的加热、螺杆带来的剪切以及压缩作用使得物料熔融，因而实现了在玻璃态、高弹态和粘流态的三态间的变化。

　　在进行加压的情况，使得处于粘流态的物料通过具有一定的形状的口模，然后根据口模而成为横截面和口模样子相仿的连续体。继而冷却定型形成玻璃态，由此得到所需加工的制件。

挤出机属于塑料机械的种类之一，起源于18世纪。挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等。

　　螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。

　　下面小编给大家分享一下挤出机的机械原理吧。

　　在原料粉末里添加水或适当的液体，并进行不断的搅拌。将搅拌好的材料，用高挤出压力从多孔机头或金属网挤出。

　　通常是把材料放入圆筒形容器以后，用螺杆挤出材料。在使用变频技术以后，可对压力进行控制，从而可以选择合适的线性速度。

双螺杆塑料挤出机的特点 ：

          双螺杆塑料挤出机是一种的混炼、挤出设备。 双螺杆塑料挤出机具有剪切速率小，物料不易分解，塑化混炼均匀，产量高，优，自洁性好，适应范围广，使用-等优点。 pvc 粉料直接成型，效果-。双螺杆塑料挤出机采用自动温控，真空排气，螺杆芯部油冷，机筒冷却有风冷或油冷两种。双螺杆塑料挤出机主电机及喂料电机可分别采用交流变频调速系统或直接调速系统。